電度表裝配檢測(cè)生產(chǎn)線，所有元件、部件、成品的檢測(cè)、裝配、測(cè)試均采用自動(dòng)化生產(chǎn)手段完成。智慧電表裝配測(cè)試生產(chǎn)線將制造自動(dòng)化和信息化相結(jié)合，將虛擬現(xiàn)實(shí)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)和機(jī)器人等技術(shù)相結(jié)合，迅速收集資源信息；對(duì)產(chǎn)品信息、工藝信息和物料信息進(jìn)行分析、規(guī)劃和重組，以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程模擬，達(dá)到提質(zhì)增效的目的。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加電功能，不需人工經(jīng)常拆線接線；實(shí)現(xiàn)全過(guò)程電腦追蹤：從下單開(kāi)始就進(jìn)入追蹤狀態(tài)，每個(gè)工序每只表的狀態(tài)，都可實(shí)現(xiàn)可追遡性；便于管理，提高生產(chǎn)效率；減少過(guò)程中人為因素的影響，提高產(chǎn)品規(guī)�；�及大批量生產(chǎn)。自動(dòng)化裝配與檢測(cè)技術(shù)是用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提高產(chǎn)品性能、保證產(chǎn)品綜合穩(wěn)定性、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，塑造企業(yè)良好形象的重要手段，全過(guò)程自動(dòng)化程度高。